一、?現(xiàn)有工藝狀況

二、?工藝現(xiàn)狀

目前用于除油的壓力噴洗劑處于停用狀態(tài)，主要原因是因?yàn)楝F(xiàn)選用清洗劑除油效果不好，設(shè)備處于閑置狀態(tài)。清洗氮化殘留物的設(shè)備目前采用的是一種固體粉狀去污粉，洗滌能力差，不能有效清除氮化殘留物，設(shè)備的功效未能完全發(fā)揮，間接增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率和工件的潔凈度。

三、?解決方案

我公司派專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解，針對(duì)性選用本公司產(chǎn)品HK-158金屬噴洗劑，通過分析和實(shí)驗(yàn)，提出了如下解決辦法：

1、?清洗流程：

2、?清洗步驟：

①?清洗液濃度配比：壓力噴洗機(jī)（主要用于除油、漂洗并防銹），按儲(chǔ)液箱容積乘以7%加入清洗劑原液，超聲波清洗機(jī)（主要用于清除氮化殘留物），按清洗槽容積與儲(chǔ)液槽容積之和乘以8%加入清洗劑原液。

②?工作溫度：設(shè)定為30℃為宜，波動(dòng)范圍在25℃-35℃之間。

③?清洗作業(yè)時(shí)間：壓力噴洗機(jī)設(shè)定為3分鐘，超聲波清洗機(jī)設(shè)定為1-5分鐘為宜。

④?清洗液的補(bǔ)加與換槽：根據(jù)PH值變化及比色管測(cè)定方法決定（略）。

四、?特別說明事項(xiàng)：

1、?本公司金屬噴洗劑屬環(huán)保安全產(chǎn)品，不危及人體及環(huán)境、對(duì)工件材質(zhì)無損害。

2、?清洗步驟中列舉的工作溫度、作業(yè)時(shí)間、清洗劑濃度等可根據(jù)實(shí)際工況做適當(dāng)調(diào)整，我方可派專業(yè)技術(shù)員協(xié)助貴廠完成。

3、?清除氮化殘留物后增加一次壓力清洗機(jī)清洗的原因是因?yàn)闅埩粑锍史蹱?，易使清洗液渾濁，使工件潔凈度受影響，因此增加一次漂洗，同時(shí)通過壓力噴洗一次可將工件頑固殘留物徹底去除。

4、?HK-158金屬清洗劑不僅可用于清洗油污（壓力噴洗機(jī)專用），同時(shí)還具有短期防銹功能，在不用清水漂洗的情況下，可保證7天的防銹期。

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成都恒洋科技有限公司

技術(shù)部

2009-12-25