一、系統(tǒng)概況
1、系統(tǒng)參數(shù)
系統(tǒng)循環(huán)水量：3300 m3/h ?
循環(huán)水池設計容積：30×7.2×17＝3672?m3
容水量：1700m3??
補水量：300－600 m3/天
2、系統(tǒng)主要材質(zhì)
聚氯乙烯、碳鋼
3、循環(huán)水系統(tǒng)清洗預膜的需求
???由于現(xiàn)在的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢嚴重，導致?lián)Q熱設備的換熱效果越來越差，已經(jīng)嚴重威脅到車間的正常生產(chǎn)，必須對系統(tǒng)進行清洗。為了提高循環(huán)水系統(tǒng)清晰后設備的耐蝕能力需要對該系統(tǒng)進行預膜水處理，其目的是使冷卻水系統(tǒng)中所有的換熱設備與管道的金屬表面形成一層非常薄的能抗腐蝕的保護膜。實踐證明，預膜的有無，對后期的防腐蝕效果影響極大，因此，在新設備系統(tǒng)開車或老設備停車檢修后再開車一般都需要進行預膜處理。
二、工程質(zhì)量執(zhí)行標準及實施措施和質(zhì)量保證期
1、?化學清洗效果的標準及檢測
標準按《工業(yè)設備化學清洗質(zhì)量標準》HG/T2387-92執(zhí)行；檢測以碳鋼掛片檢測為準， 腐蝕率≤6g.m-2.h-1，腐蝕量<20g .m-2。
2、預膜效果的標準及檢測
標準按預膜后的掛片浸入0.1%硫酸銅溶液中，若15分鐘不析出銅，即視為預膜成功；檢測以碳鋼掛片檢測為準。
三、施工方案、施工方法
（一）?施工方案
1、清洗前的準備
清洗劑、預膜劑等相關材料；施工工具等。
清洗施工中所需的清洗專用設備和工具，清洗、預膜施工所需的清洗劑、預膜劑等化工原料由我方運至清洗、預膜現(xiàn)場，歸類存放； 并提供標準碳鋼試片用于該系統(tǒng)的測試。
2、施工方案
可以采用在線清洗，也可采用停車清洗。
（1）清洗、預膜工藝流程:
a清洗?
?b水沖洗及達標排放??c預膜??d水沖洗及達標排放???e日常運行
（2）化學清洗劑、預膜劑的選擇
基于我們對系統(tǒng)水質(zhì)的詳細了解和分析，確認該系統(tǒng)中主要為混合水垢；根據(jù)我司在該行業(yè)中多年的實際經(jīng)驗積累，從清洗工期、清洗費用等綜合考慮，選擇清洗劑產(chǎn)品清洗，是一種比較理想的方案；預膜劑選用我司的預膜劑產(chǎn)品。
（二）施工方法
1、清洗過程
a、 在循環(huán)水系統(tǒng)中的水池中掛入碳鋼標準片，以達到檢測要求。
b、 向循環(huán)水中緩慢分批次注入清洗劑產(chǎn)品，通過水質(zhì)分析確保清洗劑的清潔效果的前提下，又能保證設備的安全運行。
c、清洗過程中不排污。
d、在循環(huán)終點處取樣，測定循環(huán)水中的堿度的濃度，當濃度差值趨于0時，說明系統(tǒng)內(nèi)的反應速度趨于0，混合水垢的溶解也趨于完全，停止清洗。取出碳鋼試片測定腐蝕率后，即可轉(zhuǎn)到水沖洗及達標排放的工藝流程。
2、水沖洗及達標排放
a、清洗過程結(jié)束后，對循環(huán)系統(tǒng)邊排邊補加補充水，同時向排水中投加燒堿中和使排放水的pH為6-9 ，以達到排放的標準。
b、在循環(huán)終點處取樣，測定循環(huán)水中的pH值和堿度，當差值趨于0時，說明循環(huán)水已置換完全，可以轉(zhuǎn)到下一個預膜工藝流程。
3、預膜過程
a、在循環(huán)水中掛入碳鋼標準試片
b、向循環(huán)水中緩慢分批次注入預膜劑產(chǎn)品，通過水質(zhì)分析確保預膜過程保持在預膜工藝控制范圍。
c、經(jīng)目測及檢測掛片達到預膜效果后，預膜流程結(jié)束，可以轉(zhuǎn)到下一道水沖洗及達標排放的工藝流程。
4、水沖洗及達標排放
預膜過程結(jié)束后，如果日常投加緩蝕阻垢劑產(chǎn)品則可防止結(jié)垢再
對系統(tǒng)安全正常生產(chǎn)的危害，可以不再進行對預膜后的水進行置換，
系統(tǒng)直接恢復正常運行
如果不投加緩蝕阻垢劑產(chǎn)品，則需對預膜后的水進行置換排放，
在循環(huán)終點處取樣，測定循環(huán)水中的pH值和堿度，當差值趨于0時，
說明循環(huán)水已置換完全，預膜結(jié)束，系統(tǒng)恢復正常運行。
四、施工機械的進場計劃
清洗施工前一天，將清洗預膜所需設備和藥劑運到現(xiàn)場，并歸
類存放。
五、勞動力計劃安排及勞動保護措施
1、勞動力計劃安排
a、 由乙方成立 需要6－10個人的施工小組，甲方指派一人負責乙方在現(xiàn)場施工的輔助工作，協(xié)調(diào)解決清洗和預膜過程中的相關問題。
b、由乙方組織專業(yè)的施工隊伍,由項目負責人實行項目經(jīng)理負責
制，并有專業(yè)工程技術人員現(xiàn)場負責，以使整個清洗和預膜工作安全的順利進行。
2、勞動保護措施 :
a、人員安全的防護：
乙方負責：
監(jiān)督現(xiàn)場的工作人員，必須穿戴好相應的防護用品，如面罩、膠皮圍裙、靴子、手套、安全帽等，并準備相關急救藥品 。嚴防無關人員進入現(xiàn)場，由乙方的專業(yè)安全員不間斷巡查，防止和及時解決有可能出現(xiàn)的安全問題。
甲方負責：確?，F(xiàn)場照明設施安全良好。
b、設備安全的防護：
由乙方的技術負責人不間斷的巡查整個循環(huán)系統(tǒng)， 在清洗前全面檢查循環(huán)水系統(tǒng)，若存在泄露情況，不能清洗；清洗過程中若發(fā)現(xiàn)有泄露或設備異常情況，立即停止清洗并通報協(xié)調(diào)小組，待查明原因并解決后再進行清洗和預膜工程。
C 清洗過程中化學安全的防護
在系統(tǒng)內(nèi)垢量較多的地方，清洗過程中會放出大量的二氧化碳氣體，為了防止氣堵現(xiàn)象的產(chǎn)生，我們通過控制系統(tǒng)內(nèi)的反應速度、利用現(xiàn)有設備中已經(jīng)存在的排氣進行放氣、投加消泡劑等手段解決。
由于清洗劑產(chǎn)品中含有優(yōu)良的緩蝕劑，完全可以防止清洗過程中水體呈酸性而對設備的腐蝕。
六、環(huán)境評價
本次清洗、預膜過程中無廢氣和固體廢物，主要是清洗后廢液和預膜后廢液。
1、清洗后廢液對環(huán)境的影響
酸性： 清洗劑的廢液呈酸性，采用投藥中和法（加入燒堿）pH值達6-9（國家允許排放標準）時再行排放
懸浮物：主要為清洗后的泥沙、銹渣及其它機械雜質(zhì)和一些無機鹽類，對環(huán)境影響不大
金屬離子：可能含有Fe2+ 、Fe3+、Ca2+、Za2+等，其中除了Fe2+ 、Fe3+有點鐵銹味外，對環(huán)境和人體的影響很小。
2、預膜后廢液對環(huán)境的影響
我們采用的預膜劑預膜后廢液對環(huán)境沒有太大影響。
七、施工工期及進度計劃
施工工期：
預計從清洗準備到預膜結(jié)束恢復日常運行約需要4—5天
進度計劃：
a 施工前的準備：設備、藥品的到位工作；現(xiàn)場施工人員對施工現(xiàn)場的熟悉和施工準備。 約 8個小時
b 不停機的在線清洗工作 ??????約 ??16h ??????????????????
c 清洗后的水沖洗及中和排放 ??約 ??9h ????????????
d 預膜處理 ??????????????????約 ??48h ??????????????????????????????
e水沖洗及排放 ???????????????約 ?5h ?????????????????????????
整個施工工程時間共計約86h
成都恒洋科技有限公司
2007-7-31